Kako odabrati prave CNC alatne strojeve za proizvodnju ležajeva: Ultimativni vodič

 

CNC mašine su moćan radni konj kada je u pitanju izvođenje raznolikog skupa inženjerskih i proizvodnih procesa.Od brizganja plastičnih boca do obrade vazduhoplovnih komponenti – ne postoji ništa što CNC mašina ne može postići.Oprema kaostolne glodalicemože samostalno postići ekonomiju obima, što ih čini nezamjenjivim elementom vaše radionice.

Međutim, s obzirom na njegovu svestranost, može biti zbunjujuće znati kada koristiti koji alat dok radite na CNC mašini.Srećom, imamo sveobuhvatan vodič za odabir pravog alata za obradu.

1. Procijenite postojeće postavke

Prije nego što se pripremite za izmjene na vašoj CNC mašini, počnite procjenom postojećeg podešavanja alata.Testirajte funkcioniranje strojeva da vidite da li mogu dati željene rezultate.Potražite bilo kakve nedostatke u performansama i mapirajte ih sa životnim vijekom mašine.Izvršite analizu troškova korišćenja postojećih mašina i alata u odnosu na cenu njihove zamene.

Ono što je najvažnije, pored pregleda vaše CNC mašine, procijenite stručnost operatera i njihovo odgovarajuće iskustvo kako biste imali holističkiji pogled.U nekim slučajevima, njihove vještine mogu biti najveće ograničenje koje ograničava vaš proizvodni kapacitet.Stoga možete otkriti nove mogućnosti unutar postojećeg poda jednostavno nadogradnjom vašeg operatera!

2. Dizajn dijela i složenost

 

Dizajn dijelova, veličina i složenost su neki od ključnih kontrolnih faktora koji diktiraju upotrebu određenih CNC alatnih strojeva u odnosu na druge.

Kada radite na jednostavnijim dizajnima, mogli biste se držati nečeg tako osnovnog kao što je tokarski stroj.Međutim, ako proizvodite dijelove za kritične industrije kao što su odbrana, automobilska,lijek, i svemir, možda nemate marginu za grešku.Kao rezultat toga, mogu zahtijevati visoko napredne CNC mašine za glodanje kako bi održali veću tačnost, pouzdanost i ponovljivost.

Ove mašine su često kompatibilne sa širokim spektrom vretena koja mogu rezati, bušiti, oblikovati, okretati ili manevrisati delovima preko više osa.

3. Priroda sirovine

Dok se dizajn i složenost dijela tiču ​​finalne završne obrade radnog komada, priroda sirovog materijala određuje potrebnu snagu, brzinu vretena, obrtni moment i tip alata tokom procesa obrade.Naravno, napor koji se ulaže u rezanje aluminija ne bi bio isti koji je potreban pri rezanju kaljenog čelika.CNC alatni strojevi mogu raditi na gotovo svim materijalima, od drveta do titanijuma.

Zato odaberite alat koji nadopunjuje krutost materijala i nudi dobru količinu tolerancije za održavanje performansi, izdržljivosti, preciznosti i nosivosti.Osim fizičkih svojstava sirovine, uvjeti rezanja također igraju utjecajnu ulogu u procesu obrade.

4. Tip CNC upravljačkog sistema

Dok birate prave alate za svoju CNC mašinu, takođe morate da ih uskladite sa pravim setom CNC kontrola.I tu u sliku ulazi CNC upravljački sistem.Vaš CNC kontrolni sistem je moćan terminal koji može izvršiti sve, od automatizacije do prebacivanja alata do promjene osovine tokom proizvodnje.

Umjesto da se zadovoljite velikim ekranom fensi izgleda koji nudi minimalnu vrijednost, dajte prioritet funkcijama kao što su pouzdanost, stabilnost softvera, prilagođenost korisniku i efikasnost kontrolnog sistema.

5. Prosječna cijena po dijelu

Jednostavno ulaganje u skupu ili skupu CNC mašinu ne garantuje da ćete ostvariti trenutni profit.Isto važi i obrnuto.

Da bi se utvrdilo da li proizvodni proces zapravo donosi profit, potrebno je precizno izračunati trošak po dijelu, koji uključuje varijabilnu, fiksnu iskrivene troškovekoje dolaze u igru.

Fiksni trošak može biti u obliku početne kapitalne investicije, vrijednosti amortizacije mašine, kamata na kredit, itd. S druge strane, pokretna komponenta obuhvata troškove materijala, troškove rada, troškove održavanja, troškove servisiranja opreme, troškove rezervnih dijelova, troškovi alata itd.

Konačno, skriveni trošak bi mogao biti bilo koji novčani ili nefinansijski gubici, kao što su loša efikasnost, odgođeno vrijeme ciklusa, problem s performansama, kvarovi, koji bi mogli naštetiti vašem rezultatu.

6. Dostupan prostor na spratu

Kada budete spremni da novu CNC glodalicu učinite dijelom svoje radionice, morate procijeniti količinu prostora koji će ona zauzimati.Maksimalno iskorišćenje prostora, minimiziranje fizičkog kretanja robe ili operatera, pojednostavljenje protoka materijala, odlaganje čipova, dostupnost napajanja i prostor za dalje proširenje su nekoliko razmatranja koja pomažu u upravljanju bezbednošću, efikasnošću i produktivnošću.

Zaključna razmišljanja

Odabir pravog CNC alata za obradu je temelj uspjeha projekta.Stoga, posvetite vrijeme i trud kako biste razumjeli zahtjeve projekta i u skladu s tim odaberite alat.“Savršeno uklapanje” će vam omogućiti veću efikasnost, poboljšani kvalitet posla, poboljšanu preciznost i veću profitabilnost.

Upoznavanje s alatima i njihovom funkcionalnošću može biti odličan početak za donošenje informirane odluke prilikom odabira alatne mašine za zadatak.